Bornitrid er også mye brukt i industriell maskinindustri.

Heksagonal bornitrid (H-BN) er mye brukt i industrielle maskiner på grunn av dets unike egenskaper som høye temperaturstabilitet, utmerket selv-smøring, kjemisk inerthet, høy termisk konduktivitet og elektrisk isolasjon. Følgende er dens viktigste applikasjonsscenarier og tekniske fordeler i industrielle maskiner:
1.
Applikasjonsscenarier: (1) Høytemperaturlagre og guider: I miljøer med høy temperatur (over 800 grader) som metallurgiske ovner, glasssmeltende ovner og keramisk sintringsutstyr, brukes H-BN som smøring av smøring eller pulver på lagre, guider og sviktende highstemperaturer. (2) Metallforming og muggsmøring: Ved stempling, ekstrudering eller smiingsprosesser sprayes H-BN på overflaten av former for å redusere vedheftet mellom metalldeler og muggsopp og forlenge tjenestelivet til muggsopp.
Fordeler: (1) Ingen behov for en flytende bærer og kan brukes direkte ved høye temperaturer. (2) Lav friksjonskoeffisient (0. 15-0. 25), oksiderer ikke og produserer ikke skadelige gasser.
Eksempler: Belegg på guide Rollers of Steel Continuous Casting Machines for å redusere friksjonstapet mellom stålbillet og guide -rullene; Smøring av glassdannende former for å forhindre vedheft av smeltet glass.
2.
Bruksscenarier: (1) Beskyttelse av kjemisk utstyr: H-BN er belagt på overflatene til komponenter som reaktorer, rør og ventiler som kommer i kontakt med sterke syrer, sterke baser eller smeltede salter for å forhindre kjemisk korrosjon. (2) Oksidasjonsmotstand med høy temperatur komponent: H-BN-belegg påføres overflatene til metallkomponenter med høy temperatur som gassturbinblader og forbrenningsmotorstempler for å hemme oksidasjon og termisk tretthet.
Fordeler: (1) Ekstremt sterk kjemisk inertness, overlegen korrosjonsbestandighet sammenlignet med tradisjonelle belegg (for eksempel teflon). (2) Opprettholder strukturell stabilitet ved høye temperaturer, og forhindrer beleggskalling.
Eksempler: Anti-svovelsyrekorrosjonsbelegg for sentrifugalpumper i den petrokjemiske industrien; Antioksidasjonsbeskyttelse for rør med høy temperatur i kraftverkskjeler.
3.
Bruksscenarier: (1) Varmeavledningskomponenter: I utstyr som motorer, frekvensomformere og transformatorer, brukes H-BN-fylte komposittmaterialer som varmedissipasjonspakninger eller underlag for raskt å spre varme og opprettholde elektrisk isolasjon. (2) Termiske styringsstrukturer: H-BN er kombinert med keramiske fibre for å danne isolasjonslaget med høye temperaturovner, noe som gir både isolasjon og retningsbestemt varmeledningsfunksjoner.
Fordeler: (1) Termisk ledningsevne så høyt som 400 W/m · K (sammenlignbar med kobber), og utmerket isolasjonsytelse (nedbrytningsspenning> 35 kV/mm). (2) Lett, egnet for industrielt utstyr som er følsomt for vekt.
Eksempler: Varmeavledningsmoduler for tunge gruvedriftsmaskiner; Isolerende varmeavledningsunderlag for induksjonsvarmeutstyr.
4. sammensatt materialarmering
Bruksscenarier: (1) Slitasjebestandige komponenter: H-BN-partikler tilsettes aluminiumslegeringer, keramikk eller polymermatriser for å produsere slitasjebestandige mekaniske komponenter som lagre, tetninger og stempelringer. (2) Lette strukturer: H-BN-forsterkede kompositter brukes i industrielle robotfuger, mekaniske armer og andre komponenter for å redusere vekten og forbedre resistens med høy temperatur.
Fordeler: (1) Forbedrer samtidig den mekaniske styrken, slitasje og termisk stabilitet av materialet. (2) Reduser friksjonell varmeproduksjon og forleng levetiden til komponenter.
Eksempler: H-BN keramisk belegg på skruen på en injeksjonsstøpemaskin for å redusere vedheftet av plastsmelting; Slitasjebestandige komposittmaterialefuger for automatiserte produksjonslinje mekaniske armer.
5. Spesiell prosess Hjelpematerialer
Bruksscenarier: (1) Utgivelsesmiddel: I metallstøping eller plastinjeksjonsstøping brukes H-BN-pulver som et frigjøringsmiddel for å sikre en glatt overflate av de dannede delene og enkel nedgang. (2) 3D-utskriftsadditiv: H-BN legges til metall eller keramisk 3D-utskrift for å forbedre høye temperaturmotstanden og overflatebehandlingen til trykte deler.
Fordeler: (1) dekomponerer ikke ved høye temperaturer, og unngår forurensning av dannede deler. (2) Forbedrer formingsnøyaktigheten og ytelsen til komplekse strukturelle deler.
Eksempler: H-BN-frigjøringsmiddel for støping av motorblokker i biler; 3D-trykte komposittmaterialer for høye temperaturkomponenter i romfart.
Fremtidige trender: (1) Grønn produksjon: H-BN-smøremidler erstatter tradisjonelle svovel- og fosforholdige tilsetningsstoffer for å redusere miljøforurensning. (2) Intelligent integrasjon: Kombinert med sensorer oppnås sanntidsovervåking av beleggsklærstatus for å realisere prediktivt vedlikehold.

Shengyang New Material Co., Ltd. er forpliktet til produksjon av bornitrid og bornitridbearbeidede produkter, og kan tilpasse forskjellige bornitridisolerende keramiske deler i henhold til kundebehov. Kontakt oss om nødvendig.
Tlf: +8618560961205
Email:sales@zbsyxc.com