Bornitridbelegg brukes hovedsakelig til mold frigjøring i aluminiumsindustrien

I støping, ekstrudering og die støpeproduksjon av aluminium og aluminiumslegeringer har mold frigjøring vært en viktig utfordring som påvirker produksjonseffektiviteten og produktkvaliteten. Tradisjonelle mold frigjøringsmidler (som grafitt, silikonolje, etc.) Det er forurensning, rester og høy temperaturfeil og andre problemer, og bornitrid (BN) belegg i kraft av den utmerkede høye temperaturmotstanden, selvutstyret og kjemisk treghet, blir aluminiumsindustrien, det nye valget av mugg frigjøringsteknologi.
I. Fordeler med bornitridbelegg for frigjøring av mugg
1. Ultra-high temperature stability (temperature resistance >1500 grad)
Boron nitride coating will not oxidize or decompose during aluminum alloy die casting (600-800℃) and fusion casting (1200℃+), which is far better than graphite (>500 graders oksidasjon) og frigjøringsmiddel for silikonform (<300℃ failure).
Sak: Etter et aluminiumshjulfabrikk vedtatt BN -belegg, ble formlivet forlenget med 3 ganger.
2. Ekstremt lav friksjonskoeffisient (μ<0.2)
Den lagdelte strukturen til H-BN gir grafittlignende smørighet uten risiko for karbonforurensning.
Det reduserer vedheftet av aluminiumsvæske til formen og reduserer frigjøringskraften med 30-50%.
3. null forurensning og enkel opprydding
BN reagerer ikke med aluminium, og unngår urenheter på støpeoverflaten (f.eks. Silisiumrester) forårsaket av tradisjonelle muggfrigjøringsmidler.
Belegget kan brukes i lang tid, noe som reduserer driftsstansen for hyppig sprøyting av mold frigjøringsmidler.
Typiske applikasjonsscenarier
1.
Problem: Aluminiumslegering med høyt silisium (for eksempel ADC12) er lett å holde seg til formen, det tradisjonelle mold frigjøringsmiddelet må sprayes en gang hver 5-10 Mold ganger.
Løsning: Moldoverflaten er belagt med BN-belegg (10-20 μm), som kan brukes kontinuerlig i mer enn 200 die-tider uten å belegge.
2. Varm ekstrudering av aluminiumsprofiler
Problem: Slitasje av ekstruderingsfat og dø forårsaker riper på profiloverflaten.
Løsning: Vedta BN-basert smøringbelegg for å redusere friksjonen og forbedre overflatebehandlingen (RA<0.8μm).
3.
Problem: Aluminiumsbinding på krystallisatorens indre vegg, noe som fører til kald segregering og sprekker.
Løsning: BN -belegg erstatter grafittbelegg for å redusere INGOT -overflatefekter og øke utbyttet med 15%.
Bornitridbelegg omformet aluminiumsindustriens frigjøringsprosess gjennom sin høye temperaturmotstand, selv-sprudlende og nullforurensningsegenskaper, spesielt i høye verdiskapende områder (for eksempel bilindustrien, elektronisk skall die casting) for å vise stort potensial. Med avansementet for storstilt produksjon og beleggsteknologi forventes BN-belegg å bli mainstream-løsningen for å erstatte tradisjonelle muggfrigjøringsmidler.