Bornitrid: En fremvoksende kraft i beleggfeltet
May 16, 2025
Eiendomsgrunnlag for bornitrid
Høy hardhet og slitasje motstand
Kubikkbornitrid har en hardhet sekund bare til diamant, med en Vickers -hardhet som når 5000 - 8000 hv. Denne egenskapen muliggjør filmlaget dannet ved å inkorporere C-BN i belegg for å effektivt motstå ytre friksjon og slitasje. I feltet verktøybelegg, når en verktøyoverflate er belagt med et C-BN-holdig lag, under høyhastighets skjæring av metalliske materialer, kan belegget redusere friksjonskoeffisienten mellom verktøyet og arbeidsstykket betydelig, minimere verktøyets slitasje og utvide verktøyets levetid og forbedre skjæreseffektiviteten. For eksempel, når du maskinerer høyharderegeringsmaterialer, kan vanlige verktøy oppleve alvorlig slitasje på kort tid, mens verktøy belagt med C-BN kan opprettholde en skarp skjær, noe som muliggjør kontinuerlig og stabil maskinering, og forbedrer maskinens presisjon og overflatekvalitet betydelig.
Kjemisk stabilitet
Heksagonal bornitrid viser utmerket kjemisk stabilitet og reagerer knapt med smeltede metaller. I vakuumbeleggingsprosessen trenger fordampingsbåten, som en kjerneforbruk, å fungere stabilt under høye temperaturer (＞ 1500 grader), i svært etsende metallsmelter (som aluminium og kobber), og i et miljø med høyt vakuum. Tradisjonelle grafittfordampningsbåter er sårbare for erosjon av smeltede metaller og har en kort levetid. I kontrast har H-BN-baserte keramiske materialer blitt et ideelt alternativ på grunn av deres kjemiske stabilitet. H-BN fordampningsbåter kan forhindre korrosjon av båtkropp, unngå beleggforurensning forårsaket av båtkroppkorrosjon og sikre stabiliteten i beleggprosessen og påliteligheten til beleggskvaliteten.
Høy termisk ledningsevne og lav termisk ekspansjonskoeffisient
Bornitrid har en høy termisk konduktivitet i flyet. For eksempel kan H-BN-pulver danne et utmerket horisontalt orientert termisk ledningsnettverk under tilberedningen av fordampningsbåter, med et termisk ledningsevne i planet ＞ 250 W\/(M · K). I mellomtiden er den termiske ekspansjonskoeffisienten ekstremt lav. Under beleggprosessen, spesielt i noen prosesser som involverer hurtig oppvarming og kjølesyklus, må beleggsmaterialet tåle drastiske temperaturendringer. Den høye termiske konduktiviteten og lave termiske ekspansjonsegenskapene til bornitrid sikrer ensartet varmefordeling, og tåler effektivt gjentatt hurtig oppvarming og kjølesjokk under beleggprosessen, forhindrer filmsprekker og opprettholder integriteten og ytelsesstabiliteten til filmlaget. For eksempel, i beleggprosessen med produksjon av halvlederbrikke, som har ekstremt høye krav til den termiske stabiliteten til filmlaget, kan bornitridbelegg oppfylle disse strenge kravene, og gi et stabilt og pålitelig fundament for brikkeproduksjon.
Anvendelser av bornitrid i forskjellige beleggprosesser
Fysisk dampavsetning (PVD)
I PVD -prosessen brukes ofte bornitrid til å tilberede harde belegg. Ta multi-arcion plating som et eksempel. Metallfordampningskilden fungerer som katoden, og gjennom bueutladning mellom den og anodeskallet fordamper og ioniserer målmaterialet for å danne et romlig plasma for å avsette belegget på arbeidsstykket. Når et bornitridmål brukes, har det avsatte bornitridbelegget ekstremt høy tetthet og vedheft. Dette belegget har en høy hardhet, mer enn tre ganger den for stål, og kan til og med nå over 5000HV; Det er greit og glatt, med en lav friksjonskoeffisient med stål; Det holder seg ikke lett til metaller, forhindrer brikkeoppbygging og forbedrer overflatekvaliteten på de maskinerte delene; Det har også god seighet, påvirkningsmotstand og kollisjonsmotstand, og kan brukes til å støpeformer, stemplingformer osv. For eksempel i produksjon av bildeler, etter å ha belagt noen form med bornitrid, er det forbedret å redusere. økt.
Kjemisk dampavsetning (CVD)
CVD-metoden har unike fordeler ved å forberede Boron Nitride tynne filmer, for eksempel en enkel forberedelsesprosess, høykvalitetsfilmer og store vekstområder. Når du tilbereder tynne filmer for korrosjonsbeskyttelse av metalloverflater, kan CVD-forberedte bornitrid-tynne filmer direkte brukes til metallkorrosjonsbeskyttelse. H-BN, lik den plane nettverksstrukturen til grafitt, er ofte kjent som "hvit grafen" og har utmerkede egenskaper som god isolasjon, høy termisk stabilitet og sterk kjemisk stabilitet. En enkeltlags defektfri bornitrid har utmerket skjermingsytelse, som kan blokkere korrosjonsfaktorer som oksygen og vannmolekyler fra å nå metallsubstratoverflaten og hemme elektronoverføring, og dermed redusere muligheten for galvanisk korrosjon av basismetallet. Imidlertid har CVD-forberedte bornitrid-tynne filmer uunngåelig korngrenser og defekter. Ved å kombinere med atomlagsavsetning, kan metalloksydpartikler fordeles jevnt ved ledige stillinger, korngrenser og rynkete defekter av bornitridfilmlaget og på overflaten for å danne en bornitridkomposittfilm, som betydelig kan forbedre korrosjonsmotstanden til metall og oppnå langterm.
Søknadssaker og effekter
Bruksområde for verktøybelegg
Et verktøyproduksjonsvirksomhet anvendt C-BN-beleggsteknologi på fresingsproduktene. Under fresetesten av høy styrke-legeringsstål viste den ikke-belagte ordinære fresekutteren åpenbar kantslitasje etter maskinering av 100 arbeidsstykker, noe som resulterte i en reduksjon i maskineringspresisjon og en økning i arbeidsstykkets overflateuhet. I kontrast viste den C-BN-belagte fresekutteren minimal slitasje etter å ha bearbeidet samme antall arbeidsstykker, og dens skjærekant forble skarp, noe som muliggjorde kontinuerlig og stabil maskinering med høy presisjon. Ytterligere tester viste at levetiden til den C-BN-belagte fresekutteren var mer enn fem ganger den for den vanlige fresekutteren, reduserte verktøyskostnadene for verktøyet, forbedring av maskineringseffektivitet og bringe bemerkelsesverdige økonomiske fordeler for bedriften.
Bruksområde for metallkorrosjonsbeskyttelsesbelegg
Et luftfartskomponentproduksjonsselskap adoptert bornitridkomposittfilmbeleggsteknologi for å forbedre korrosjonsmotstanden til aluminiumlegeringskomponenter i komplekse miljøer. Etter overflatebehandling av aluminiumslegeringskomponentene ble H-BN-tynne filmer avsatt ved CVD-metoden, og deretter ble en enhetlig metalloksydfilm belagt på H-BN-tynne filmer ved atomlagsavsetning for å danne en bornitrid-komposittfilm. Etter forskjellige simulerte tøffe miljøtester, for eksempel saltspray -korrosjonstester og fuktig varme aldringstester, viste resultatene at de ikke -belagte aluminiumslegeringskomponentene viste åpenbare korrosjonsflekker etter 24 timer i et saltspray -miljø, mens komponentene belagt med boron -nitrid -komposittfilm. Bruken av denne teknologien forbedrer effektivt påliteligheten og levetiden til romfartskomponenter og sikrer sikker drift av fly i komplekse miljøer.
Eiendomsgrunnlag for bornitrid
Høy hardhet og slitasje motstand
Kubikkbornitrid har en hardhet sekund bare til diamant, med en Vickers -hardhet som når 5000 - 8000 hv. Denne egenskapen muliggjør filmlaget dannet ved å inkorporere C-BN i belegg for å effektivt motstå ytre friksjon og slitasje. I feltet verktøybelegg, når en verktøyoverflate er belagt med et C-BN-holdig lag, under høyhastighets skjæring av metalliske materialer, kan belegget redusere friksjonskoeffisienten mellom verktøyet og arbeidsstykket betydelig, minimere verktøyets slitasje og utvide verktøyets levetid og forbedre skjæreseffektiviteten. For eksempel, når du maskinerer høyharderegeringsmaterialer, kan vanlige verktøy oppleve alvorlig slitasje på kort tid, mens verktøy belagt med C-BN kan opprettholde en skarp skjær, noe som muliggjør kontinuerlig og stabil maskinering, og forbedrer maskinens presisjon og overflatekvalitet betydelig.
Kjemisk stabilitet
Heksagonal bornitrid viser utmerket kjemisk stabilitet og reagerer knapt med smeltede metaller. I vakuumbeleggingsprosessen trenger fordampingsbåten, som en kjerneforbruk, å fungere stabilt under høye temperaturer (＞ 1500 grader), i svært etsende metallsmelter (som aluminium og kobber), og i et miljø med høyt vakuum. Tradisjonelle grafittfordampningsbåter er sårbare for erosjon av smeltede metaller og har en kort levetid. I kontrast har H-BN-baserte keramiske materialer blitt et ideelt alternativ på grunn av deres kjemiske stabilitet. H-BN fordampningsbåter kan forhindre korrosjon av båtkropp, unngå beleggforurensning forårsaket av båtkroppkorrosjon og sikre stabiliteten i beleggprosessen og påliteligheten til beleggskvaliteten.
Høy termisk ledningsevne og lav termisk ekspansjonskoeffisient
Bornitrid har en høy termisk konduktivitet i flyet. For eksempel kan H-BN-pulver danne et utmerket horisontalt orientert termisk ledningsnettverk under tilberedningen av fordampningsbåter, med et termisk ledningsevne i planet ＞ 250 W\/(M · K). I mellomtiden er den termiske ekspansjonskoeffisienten ekstremt lav. Under beleggprosessen, spesielt i noen prosesser som involverer hurtig oppvarming og kjølesyklus, må beleggsmaterialet tåle drastiske temperaturendringer. Den høye termiske konduktiviteten og lave termiske ekspansjonsegenskapene til bornitrid sikrer ensartet varmefordeling, og tåler effektivt gjentatt hurtig oppvarming og kjølesjokk under beleggprosessen, forhindrer filmsprekker og opprettholder integriteten og ytelsesstabiliteten til filmlaget. For eksempel, i beleggprosessen med produksjon av halvlederbrikke, som har ekstremt høye krav til den termiske stabiliteten til filmlaget, kan bornitridbelegg oppfylle disse strenge kravene, og gi et stabilt og pålitelig fundament for brikkeproduksjon.
Anvendelser av bornitrid i forskjellige beleggprosesser
Fysisk dampavsetning (PVD)
I PVD -prosessen brukes ofte bornitrid til å tilberede harde belegg. Ta multi-arcion plating som et eksempel. Metallfordampningskilden fungerer som katoden, og gjennom bueutladning mellom den og anodeskallet fordamper og ioniserer målmaterialet for å danne et romlig plasma for å avsette belegget på arbeidsstykket. Når et bornitridmål brukes, har det avsatte bornitridbelegget ekstremt høy tetthet og vedheft. Dette belegget har en høy hardhet, mer enn tre ganger den for stål, og kan til og med nå over 5000HV; Det er greit og glatt, med en lav friksjonskoeffisient med stål; Det holder seg ikke lett til metaller, forhindrer brikkeoppbygging og forbedrer overflatekvaliteten på de maskinerte delene; Det har også god seighet, påvirkningsmotstand og kollisjonsmotstand, og kan brukes til å støpeformer, stemplingformer osv. For eksempel i produksjon av bildeler, etter å ha belagt noen form med bornitrid, er det forbedret å redusere. økt.
Kjemisk dampavsetning (CVD)
CVD-metoden har unike fordeler ved å forberede Boron Nitride tynne filmer, for eksempel en enkel forberedelsesprosess, høykvalitetsfilmer og store vekstområder. Når du tilbereder tynne filmer for korrosjonsbeskyttelse av metalloverflater, kan CVD-forberedte bornitrid-tynne filmer direkte brukes til metallkorrosjonsbeskyttelse. H-BN, lik den plane nettverksstrukturen til grafitt, er ofte kjent som "hvit grafen" og har utmerkede egenskaper som god isolasjon, høy termisk stabilitet og sterk kjemisk stabilitet. En enkeltlags defektfri bornitrid har utmerket skjermingsytelse, som kan blokkere korrosjonsfaktorer som oksygen og vannmolekyler fra å nå metallsubstratoverflaten og hemme elektronoverføring, og dermed redusere muligheten for galvanisk korrosjon av basismetallet. Imidlertid har CVD-forberedte bornitrid-tynne filmer uunngåelig korngrenser og defekter. Ved å kombinere med atomlagsavsetning, kan metalloksydpartikler fordeles jevnt ved ledige stillinger, korngrenser og rynkete defekter av bornitridfilmlaget og på overflaten for å danne en bornitridkomposittfilm, som betydelig kan forbedre korrosjonsmotstanden til metall og oppnå langterm.
Søknadssaker og effekter
Bruksområde for verktøybelegg
Et verktøyproduksjonsvirksomhet anvendt C-BN-beleggsteknologi på fresingsproduktene. Under fresetesten av høy styrke-legeringsstål viste den ikke-belagte ordinære fresekutteren åpenbar kantslitasje etter maskinering av 100 arbeidsstykker, noe som resulterte i en reduksjon i maskineringspresisjon og en økning i arbeidsstykkets overflateuhet. I kontrast viste den C-BN-belagte fresekutteren minimal slitasje etter å ha bearbeidet samme antall arbeidsstykker, og dens skjærekant forble skarp, noe som muliggjorde kontinuerlig og stabil maskinering med høy presisjon. Ytterligere tester viste at levetiden til den C-BN-belagte fresekutteren var mer enn fem ganger den for den vanlige fresekutteren, reduserte verktøyskostnadene for verktøyet, forbedring av maskineringseffektivitet og bringe bemerkelsesverdige økonomiske fordeler for bedriften.
Bruksområde for metallkorrosjonsbeskyttelsesbelegg
Et luftfartskomponentproduksjonsselskap adoptert bornitridkomposittfilmbeleggsteknologi for å forbedre korrosjonsmotstanden til aluminiumlegeringskomponenter i komplekse miljøer. Etter overflatebehandling av aluminiumslegeringskomponentene ble H-BN-tynne filmer avsatt ved CVD-metoden, og deretter ble en enhetlig metalloksydfilm belagt på H-BN-tynne filmer ved atomlagsavsetning for å danne en bornitrid-komposittfilm. Etter forskjellige simulerte tøffe miljøtester, for eksempel saltspray -korrosjonstester og fuktig varme aldringstester, viste resultatene at de ikke -belagte aluminiumslegeringskomponentene viste åpenbare korrosjonsflekker etter 24 timer i et saltspray -miljø, mens komponentene belagt med boron -nitrid -komposittfilm. Bruken av denne teknologien forbedrer effektivt påliteligheten og levetiden til romfartskomponenter og sikrer sikker drift av fly i komplekse miljøer.
Shengyang New Material Co., Ltd. er forpliktet til produksjon av bornitrid og bornitridbearbeidede produkter, og kan tilpasse forskjellige bornitridisolerende keramiske deler i henhold til kundebehov. Kontakt oss om nødvendig.
Tlf: +8618560961205
E -post: sales@zbsyxc.com
